【鼓风机】鼓风机是干什么用的 鼓风机原理 鼓风机 作用鼓风机用途鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空 气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油 嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中 的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转 中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸 内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此 类鼓风机又称为滑片式鼓风机。鼓风机输送介质以清洁空 气、清洁煤气、二氧化硫及其他惰性气体为主。也可按需 生产输送其他易燃、易爆、易蚀、有毒及特殊气体。因而 能广泛适用于冶金、化工、化肥、石化、食品、建材、石 油、矿井、纺织、煤气站、气力输送、污水处理等各工业 部门。鼓风机特点 1、鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩 擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等 工业理想的气力输送气源。2、鼓风机属容积运转式鼓风 机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随 着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择 可通过选择转速而达到需要。3、鼓风机的转速较高，转子 与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效

　　率较高。4、鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小。因 为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和 齿轮圈有足够的机械强度。运行安全，使用寿命长是鼓风 机产品的一大特色。5、鼓风机的转子，均经过静、动平衡 校验。成品运转平稳、振动极小。6、具有以上特点的鼓风 机主要有：罗茨鼓风机，侧流式风机，多级离心鼓风机。 鼓风机原理离心式鼓风机的工作原理离心式鼓风机的工作 原理与离心式通风机相似，只是空气的压缩过程通常是经 过几个工作叶轮（或称几级）在离心力的作用下进行的。 鼓风机有一个高速转动的转子，转子上的叶片带动空气高 速运动，离心力使空气在渐开线形状的机壳内，沿着渐开 线流向风机出口，高速的气流具有一定的风压。新空气由 机壳的中心进入补充。单级高速离心风机的工作原理是： 原动机通过轴驱动叶轮高速旋转，气流由进口轴向进入高 速旋转的叶轮后变成径向流动被加速，然后进入扩压腔， 改变流动方向而减速，这种减速作用将高速旋转的气流中 具有的动能转化为压能（势能），使风机出口保持稳定压 力。从理论上讲，离心鼓风机的压力-流量特性曲线是一条 直线，但由于风机内部存在摩擦阻力等损失，实际的压力 与流量特性曲线随流量的增大而平缓下降，对应的离心风 机的功率-流量曲线随流量的增大而上升。当风机以恒速运 行时，风机的工况点将沿压力-流量特性曲线移动。风机运

　　行时的工况点，不仅取决于本身的性能，而且取决于系统 的特性，当管网阻力增大时，管路性能曲线将变陡。风机 调节的基本原理就是通过改变风机本身的性能曲线或外部 管性曲线，以得到所需工况。变频调控原理与特性随 着科技的不断发展，交流电机调速技术被广泛采用。通过 新一代全控型电子元件，用变频器改变交流电机的转速方 式来进行风机流量的控制，可以大幅度减少以往机械方式 调控流量造成的能量损耗。变频调节的节能原理：可知， 当其转速降低到原额定转速的一半时，对应工况点的流 量、压力、轴功率各下降到原来的 1/2、1/4、1/8，这就是 变频调节方式可以大幅度节电的原因。根据变频调节这一 特性，对于在污水处理工艺中，曝气池始终保持 5m 正常液 位，要求鼓风机在出口压力恒定的条件下，进行大范围的 流量调节，当调节深度较大时，将会使风压下降过大，不 能满足工艺要求。当调节深度较小时，则显示不出其节能 的优势，反而使装置复杂，一次性投资增高。因此，对本 工程的曝气池需保持 5m 液位的工况条件下，采用变频调节 方式显然是不合适的。进口导叶调节原理及特性进口导叶 调节装置即在鼓风机吸风入口附近装设一组可调节转角的 导叶-进口导叶，其作用是使气流在进入叶轮之前发生旋 转，造成扭曲速度。导叶可绕自身轴转动，叶片每转动一 个角度就意味着变换一个导叶安装角，使进入风机叶轮的

　　气流方向相应改变。进口导叶调节风量原理当导叶安装角 θ=0°时，导叶对进口气流基本上无作用，气流将以径向流 入叶轮叶片。当 θ0°时，进口导叶将使气流进口的绝对速 度沿圆周速度方向偏转 θ 角，同时对气流进口的速度有一 定的节流作用，这种预旋和节流作用将导致风机性能曲线 下降，从而使运行工况点变化，实现风机流量调节。进口 导叶调节的节能原理。当进口导叶安装角由 θ1=0°增大为 θ2 或 θ3 时，运行工况点由 M1 移至 M2 或 M3；流量由 Q1 减小至 Q2 或 Q3；轴功率由 P′1 减少至 P′2 或 P′3。用剖面 线表示的面积为进口导叶比节流调节节省的功率。在本工 程中，曝气池深度是固定的，鼓风机在保持出口压力恒定 条件下，进行流量调节，即 H=常量，Q=变量时，管网的 特性曲线近似于水平直线，鼓风机采用进口导叶调节，不 必借助于改变管性曲线，可通过改变导叶的开闭角 度，使风机的压力-流量性能曲线改变，流量的变化是通过 将工况点移动到新的改变了的风机特性曲线上的方法实现 的。离心风机采用进口导叶调节方式，在部分负荷运行时 可获得高效率和较宽的性能范围，在保持出口压力恒定条 件下，工作流量可在 50%～100%额定流量范围内变化。调节 深度愈大、省功愈多。如流量减少到额定流量的 60%时，进 口导叶方式比进口节流方式节省功率达 17%之多。此外，其 结构相对简单，运行可靠，维护管理方便，初期投资低。

　　因此，本工程中鼓风机采用进口导叶调节流量，显然是最 佳调节方式。分类按风压分根据风机的压力，可将风机分 为低压风机、中压风机和高压风机。其压力范围如下：低 压：风机全压 H ≤1000Pa 中压：1000Pa 高压（离心风 机）: 3000Pa 通风工程中大多采用低压与中低压风机。可 分为离心式风机和轴流式通风机和水处理鼓风机；医院、 实验室的污水搅拌曝气；印刷行业的真空送纸；电镀槽、 工业废水的搅拌曝气；塑焊、吹风的气源供应；燃烧器的 喷雾、玻璃工业及其它；按技术分按照轴承技术分，可分 为一般机械轴承式鼓风机，磁悬浮鼓风机 ，气悬浮轴承鼓 风机。结构转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴 器、轴套等组成。叶轮：选用渐开线型面，容积利用率 高。轴承：近联轴器端作为定位端选用 3000 型双列向心球 面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用 32000 型单列向心 短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。同步齿 轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。机体：由机 壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的 轴承座、密封部等均可互相通用。底座：中、小型风机均 配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。 润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果 好，安全可靠。传动方式：以联轴器直联为主。若性能规 格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹

　　性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风 机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动 机。使用操作操作工在开机前必须熟悉本规程，严格按本 规程操作鼓风机。1、检查油箱润滑油位，应处于油尺上， 下限之间。2、通知变电所向本机供电。3、检查机上控制 柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除 4、选择 “手动”状态。（用手指触“手动”键）。5、检查泄压阀是否处于 打开位置（泄压阀打开绿灯亮）。 检查扩压器应置于最小 开度（扩压器最小绿灯亮）。6、以上检查，确认风机可启 动后，按启动键，鼓风机进入启动程序： ①辅助油泵进行 预润滑一分钟（辅助油泵运转绿灯亮）。 ②鼓风机可开始 运转（鼓风机运转绿灯亮）。③泄压阀缓慢关闭（泄压阀打 开绿灯灭，二分钟后泄压阀关闭绿灯亮）。④辅助油泵停止 运转 （辅助油泵运转绿灯灭，停止红灯亮）。 至此，鼓风 机启动成功，可投入正式运行。⑤如按下启动键后，鼓风 机未能如期起动，则一分钟后油压过低报警红灯亮，整个 起动过程停止。必须查明原因解决后，消除报警重新启 动。1、风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度， 用扩压器“开启”键和“关闭”键控制，以保证必要的风量。2、 风机运行时，必须经常对风机进行监视，注意风机的电 流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情 况。按时做好记录，如有异常，要及时查明原因给予排

　　除，并向生产科汇报，必要时可采取紧急停车的措施（谨 慎使用）。因生产或保养，维修需要，停止某台风机运转 时。1、减小扩压器开度至最小（扩压器最小指示绿灯 亮）。2、用手指接触风机“停止”键，停机程序开始。